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            生產過程中堵機的問題

            分類:
            行業新聞
            作者:
            鼎潤機械
            來源:
            濟南鼎潤機械設備有限公司
            發布時間:
            2023/03/10 13:03
            瀏覽量
            【摘要】:
            配合飼料生產過程中,膨化機安全正常地生產至關重要,因為顆粒的制備完全要靠膨化來完成。但是實際生產中,由于多種原因常使物料硬化形成一層又厚又硬的物料“鍋巴”,不能把物料從??讛D壓出去,堵機。通過現場分析,堵機的原因主要有以下幾種:

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            1、主動加引流

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            生產初期保證物料的流動性,防止抱死接團,在物料進入膨化機之前適當的添加500ml左右的引流水,保持物料流暢性。

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            2、蒸汽的影響

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              顆粒飼料生產過程中最理想的生產條件要素是:原料水分合適,蒸氣品質優良,有充分的調質時間。正確使用干飽和蒸氣制粒,能有效地提高膨化機的產量和顆粒料的品質。而要確保顆粒質量好、產量高,除了膨化機各傳動部分正常運轉外,還應保證進入膨化機調質器的干飽和蒸氣質量。適用的飽和蒸氣在制粒過程中有軟化潤滑作用,可提高生產率,降低摩擦熱能,延長機器的使用壽命;可降低電耗,促進淀粉的膠凝、纖狀纖維的粘結;可增加顆粒的成形率,減少粉料,使顆粒外表光滑、漂亮,利于銷售。

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              蒸汽質量差,使物料出調質器時水分太小,進膨化機時易堵塞???,物料流動性變差,造成堵機。具體表現在:

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            ①蒸汽壓力不夠,含水率高,易使物料吸水太多,同時壓力低時,物料被調質時的溫度也低,淀粉不能很好地糊化,制粒效果差;

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            ②蒸汽壓力不穩定,忽高忽低,制粒人員要隨時調節喂料量,使蒸汽量達到最佳水平,制粒時稍不注意就會使物料出調質器時水分太高。

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              為減少蒸汽質量造成的堵機次數,鍋爐房要提供優質穩定的干飽和蒸汽,生產中制粒人員要隨時抽查調質后的物料水分,具體方法為抓一把出調質器的物料以手握成團,松手剛好散開為宜。



            3、調質效果的影響

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              要使顆粒飼料滿足市場的競爭需求,必須確保其品質優良。制粒之前物料的調質效果是至關重要的,因為它直接影響到膨化機的產量與顆粒品質,特別是特種水產餌料的水中穩定性更是一項重要指標。如果制粒前物料得不到充分調質熟化,其水中穩定性的指標就難以保證。所謂調質是制粒前對粉狀物料進行預處理,是將待制粒粉料及適量的蒸氣在調質器內充分攪拌及吸收的過程。選用符合技術要求的調質設備,使物料能在調質器內與蒸氣充分攪拌混合,達到軟化物料和糊化淀粉的作用,利于粉料壓緊成形,生產出合格產品。調質器需具有較長時間的保溫、加熱增濕,層數可任意按需組合安裝,能確保物料充分滿足調質要求,改善顆粒料的表面和內在質量,提高其在水中的耐水性。

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              通過現場調試,可以通過調節蒸汽的方法減少顆粒機的堵機次數,但由于一般鍋爐設備已定型,提供的蒸汽已確定,因此需注意蒸汽管路中水氣的處理方法,盡量排除蒸汽管路中的冷凝水,且調質器前端蒸汽壓力需非常穩定。同時還要注意調質器的選型,調質器是根據顆粒機的產量和物料的種類確定的,不能隨意加長加大,否則,制粒效果適得其反,且易堵機。

            配合飼料生產過程中,膨化機安全正常地生產至關重要,因為顆粒的制備完全要靠膨化來完成。但是實際生產中,由于多種原因常使物料硬化形成一層又厚又硬的物料“鍋巴”,不能把物料從??讛D壓出去,堵機。通過現場分析,堵機的原因主要有以下幾種:

             

            1、主動加引流

             

            生產初期保證物料的流動性,防止抱死接團,在物料進入膨化機之前適當的添加500ml左右的引流水,保持物料流暢性。

             

            2、蒸汽的影響

             

              顆粒飼料生產過程中最理想的生產條件要素是:原料水分合適,蒸氣品質優良,有充分的調質時間。正確使用干飽和蒸氣制粒,能有效地提高膨化機的產量和顆粒料的品質。而要確保顆粒質量好、產量高,除了膨化機各傳動部分正常運轉外,還應保證進入膨化機調質器的干飽和蒸氣質量。適用的飽和蒸氣在制粒過程中有軟化潤滑作用,可提高生產率,降低摩擦熱能,延長機器的使用壽命;可降低電耗,促進淀粉的膠凝、纖狀纖維的粘結;可增加顆粒的成形率,減少粉料,使顆粒外表光滑、漂亮,利于銷售。

             

              蒸汽質量差,使物料出調質器時水分太,進膨化機時易堵塞???,物料流動性變差,造成堵機。具體表現在:

             

            ①蒸汽壓力不夠,含水率高,易使物料吸水太多,同時壓力低時,物料被調質時的溫度也低,淀粉不能很好地糊化,制粒效果差;

             

            ②蒸汽壓力不穩定,忽高忽低,制粒人員要隨時調節喂料量,使蒸汽量達到最佳水平,制粒時稍不注意就會使物料出調質器時水分太高。

             

              為減少蒸汽質量造成的堵機次數,鍋爐房要提供優質穩定的干飽和蒸汽,生產中制粒人員要隨時抽查調質后的物料水分,具體方法為抓一把出調質器的物料以手握成團,松手剛好散開為宜。

            3、調質效果的影響

             

              要使顆粒飼料滿足市場的競爭需求,必須確保其品質優良。制粒之前物料的調質效果是至關重要的,因為它直接影響到膨化機的產量與顆粒品質,特別是特種水產餌料的水中穩定性更是一項重要指標。如果制粒前物料得不到充分調質熟化,其水中穩定性的指標就難以保證。所謂調質是制粒前對粉狀物料進行預處理,是將待制粒粉料及適量的蒸氣在調質器內充分攪拌及吸收的過程。選用符合技術要求的調質設備,使物料能在調質器內與蒸氣充分攪拌混合,達到軟化物料和糊化淀粉的作用,利于粉料壓緊成形,生產出合格產品。調質器需具有較長時間的保溫、加熱增濕,層數可任意按需組合安裝,能確保物料充分滿足調質要求,改善顆粒料的表面和內在質量,提高其在水中的耐水性。

             

              通過現場調試,可以通過調節蒸汽的方法減少顆粒機的堵機次數,但由于一般鍋爐設備已定型,提供的蒸汽已確定,因此需注意蒸汽管路中水氣的處理方法,盡量排除蒸汽管路中的冷凝水,且調質器前端蒸汽壓力需非常穩定。同時還要注意調質器的選型,調質器是根據顆粒機的產量和物料的種類確定的,不能隨意加長加大,否則,制粒效果適得其反,且易堵機。

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