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            二次擠壓休閑食品生產工藝
            $info.title
            發布時間:
            2023-05-23
            二次擠壓膨化技術是一種常見的食品生產工藝,主要應用于生產各種膨化食品,如可食性膨化薯片、蝦片、魷魚卷、膨化豌豆酥等。其原理是通過高溫高壓下,將淀粉顆粒破壞,使得食品能夠快速膨脹而成。下面就簡單介紹一下二次擠壓膨化的具體工藝流程。 一、原材料準備 ? 首先,需要選擇優質的原材料。一般來說,常見的原料有玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、木薯淀粉等。此外,還可根據需求添加適量的調味料和色素等,按照一定的比例加水攪拌混合。 ? 二、一次擠壓 ? 將經過攪拌混合后的原料加入擠壓機,并在高溫高壓下進行擠壓。此時,原料會被擠壓成形成規則的形狀,比如圓形、方形等。同時,由于高溫高壓的作用,淀粉顆粒會破裂,利于后續的膨化。 ? 三、二次擠壓 ? 將經過加工處理的物料加入到二次擠壓機中,進行再次擠壓。此時,物料又會被擠成細小的顆粒狀,并在高溫高壓下,迅速膨脹而成。 ? 四、成型、卷曲 ? 根據產品的要求,可將膨化食品進一步成型或卷曲。 烘干系統 經過整形之后產品通過輸送設備送入烘干系統穩固產品,采用低溫烘干方式,烘干多余水分,保證產品形態和質量。 篩分 根據產品進行篩分,保留成品篩分出多余邊角料。 油炸 篩分過后產品進入油炸系統 八、調味、包裝 ? 最后,可將膨化食品進行調味和包裝處理,制成成品。 ? 總之,二次擠壓膨化技術是一種重要的食品生產工藝,其產品具有口感清脆、色澤鮮艷、營養豐富等特點。在實際操作中,需要注意控制好擠壓溫度和壓力,以確保產品質量和高產率。
            沉性水產飼料加工工藝
            $info.title
            發布時間:
            2023-05-19
            根據不同水產動物的攝食特點,例如河蟹等底棲型動物,習慣于在水底尋找食物,采用速度較慢的啃食方式,這樣所需飼料顆粒不能過硬、過于結實,而且還要盡量減少飼料在啃咬過程中產生細小碎屑造成的散失。以此來看,膨化沉性飼料更為合適:膨化沉性顆料飼料易于吸水軟化,適于啃食,還可以減少啃食時產生的碎屑散失,減少飼料浪費和水質污染。而且膨化飼料耐水時間長,熟化度高。雙螺桿濕法膨化機普遍用于生產膨化飼料。物料膨脹狀況的影響因素較多,但主要與調質條件、膨化機的操作條件及物料性狀密切相關。改變擠壓條件可以控制膨化飼料的沉浮性。 ? 1. 調質的作用在生產沉性膨化飼料中顯得尤為重要。在生產膨化沉性飼料時,須減弱擠壓的強烈作用,而增強調質的作用。在調質時加入水分和蒸汽,并有足夠的調質時間,使物料充分軟化、熟化,為物料下一步在膨化腔中較弱的條件下就能達到較好的塑性創造條件。這樣,使物料繼續熟化,而不會產生較大的膨化度,得到沉性飼料。充分的調質對于提高飼料消化率、產品耐水性,提高擠壓的穩定性即產品的均一性有很好的作用。 ? 2. 膨化沉性飼料應采用較低的螺桿轉速,既能提供所需的擠壓剪切作用,又不致產生過高的壓力,避免物料能量劇增,通過??缀笈蚧冗^大而不易成為沉性飼料。 ? 3. 機腔溫度的控制是對物料能量控制的另一個重要方面。在膨化機腔喂料段,為了保證物料良好的輸送性能,可以不加熱;在機腔熔融段,須進行加熱,機腔溫度在120~125℃,不宜過高,螺桿和機腔對物料進行剪切揉合等作用,促進物料熟化、提高塑性;到機腔末端均化段,對機腔進行冷卻(機腔溫度40~50℃),降低已經熟化的塑性物料所具有的能量,降低物料中水分的過飽和狀態,使物料由??讛D出進入大氣時,不致于膨化過大。 ? ?4. 沉性飼料膨化度常小于1.3,不同于浮性飼料可以達到2甚至3以上。機腔內的壓力與膨化機螺桿配置、物料性狀、模板開孔率、進料量等有關。模板的開孔率影響機腔內物料的壓力。模板開孔率大,則出料流量較大,在模板處不易積累較高的壓力。試產時可根據情況改變??椎臄盗?,得到合適的膨化沉性飼料。 ? 由于傳統制粒硬顆粒料熟化度低,而膨化沉性魚飼料成功的解決了這個難題。加之膨化沉性魚飼料水中穩定性高,無需添加人工粘結劑,不潰散、不散團,因此在漁業養殖中得到了廣泛的應用,并且正逐步取代硬顆粒飼料。
            膨化小顆粒飼料注意事項
            $info.title
            發布時間:
            2023-05-13
            目前水產膨化機在水產飼料領域得到一定的普及,膨化型水產飼料作為一種采食率高、轉化率高、更具環保要求的綠色飼料產品,已經越來越被市場接受。隨著膨化技術的進一步提升,許多廠家把原先使用制粒機加工后破碎的硬顆粒水產飼料加工工藝改成使用直接使用膨化機生產小顆粒水產飼料,生產小顆粒水產飼料的模具一般為2.0mm、1.5mm和1.0mm,甚至有些廠家要求的顆粒更小,稱為“微顆?!迸蚧暳?。 膨化工段前的設備及要求 原料膨化前的細度不僅僅和粉碎設備有關系,還需要涉及到篩理設備,即最終原料的細度是由粉碎設備和篩理設備共同保證的。 首先,粉碎設備的選擇及控制是整個流程設計的關鍵。原料的粉碎細度要求達到80目,目前一般選擇一種立式的超微粉碎機,而目前的錘片式粉碎機是不能達到要求的。并且,原料要求達到如此的細度,對使用的超微粉碎機也需要有一個嚴格的操控要求。 其次,要注重篩理設備的要求及控制。物料經過粉碎后,其中還會夾雜著很少量的大顆粒,同時整個工藝流程中也有一些雜質,另外在粉碎過程中,物料中的纖維由于容重比較小,也存在一部分的纖維沒有被很好的粉碎。這些雜質和纖維在膨化機擠壓過程中一部分被“熔解”,但是還有一部分到達??浊皶氯??,有些纖維即使通過???,也會有一部分掛在切刀上,從而影響切刀對膨化產品的切割,這樣切割出的膨化顆粒的美觀性會下降。 所以,膨化工段前的工藝中還需要設置一個好的篩理設備。目前好的做法是在粉碎設備后配置一個高方篩,并且在物料到達待膨化倉之需要再經過高方篩進行篩分一次,以防止流程中的雜質混入物料。 對原料配方的要求 對于配方中含淀粉原料,用面粉比較好。試驗采用不同含淀粉的原料來加工模具為1.0mm的小顆粒。其他原料不變的情況下,含淀粉原料的配方分別是加26%的玉米、小麥及面粉。這樣的不同的配方使用單螺桿膨化機進行生產,在加工工藝參數一致的前提下,得出使用小麥、玉米和面粉作為淀粉原料對膨化的影響。發現這三者的漂浮率分別是玉米不如小麥,小麥不如面粉,面粉的漂浮率可達98%以上,而玉米才約80%。同時發現,以加工玉米為淀粉原料的配方時,有更多纖維糊在刀刃上,造成切口不齊且易將顆粒表面拉毛。 原料膨化前細度的要求 加工小顆粒膨化水產飼料對原料的粉碎細度有著極其嚴格的要求。從理論上講原料的粉碎細度達到100%通過60目篩時,就可以保證使用???.0mm的膨化機能夠正常生產。但是實踐證明,這樣的一個粉碎細度進行生產時,膨化機運行一段時間后,??组_始堵塞,顆粒的膨脹系數會逐漸變大,同時膨化顆粒會變長。當有更多??妆欢氯?,此時切刀的轉速達到極限也不能使膨化顆粒的長度達到要求時,最終只能選擇停機清理模具。 另外要特別注意的是,生產小顆粒膨化飼料時,如果配方中含有絨、毛、皮、棉類原料及其它含有不易達到粉碎要求的特殊纖維類原料,會給生產帶來很多不必要的麻煩,甚至不能正常生產。因為這些毛絨、纖維類原料雖然經過篩分,即使能夠過篩,也但難免仍然會有毛絨、纖維類聚集造成模具堵塞或糊住切刀的現象發生,影響正常生產的性況發生。 所以為了能夠長時間的穩定生產,建議配方中不要含有絨、毛、皮、棉類原料及其它含有不易達到粉碎要求的特殊纖維類原料,并且原料的粉碎細度達到100%過80目篩較好,最低也要達到98%且篩上物最大顆粒粒徑不得超過0.3mm。原料在這樣的細度下能夠保證膨化機長時間的穩定生產,同時原料由于粉碎比較細,膨化顆粒的外觀也比較光滑、漂亮。?? ? ? ?
            膨化飼料的特性
            $info.title
            發布時間:
            2023-05-10
            1、膨化浮性魚飼料的特點 ? 投飼管理方便,水產膨化飼料能較長時間懸浮于水面 ,投飼時不需專設投飼臺,只需定點投飼即可。魚攝食時需浮十水面,能直接觀察魚的吃食情況,及時調整投飼量,并能及時了解魚類的生長和健康狀況。因此,采用水產膨化飼料有助于 進行科學的飼養管理,既節約大量時間,又能提高勞動生產率。養殖人員可根據所養殖魚的品種、規格、數量、水溫和投餌率計算應投餌量,快速投喂,既節約大量時間,又能提高勞動生產率。 ? 減少病害的發生,飼料原料中常含有害微生物,如好氣性生 物、嗜中性細菌、大腸桿菌、霉菌、沙門氏菌等,動 物性飼料原料中的含量相對較多。而膨化的高 溫、高濕、高壓作用可將絕大部分有害微生物殺 死。有資料顯示,每克原料中大腸桿菌數達 10 000 個,膨化后僅剩不到 10 個,沙門氏菌在經 85 ℃ 以上高溫膨化后,基本能被殺死,這就有助于 保持水質和減少水產養殖不利的環境因素,同時 達到 0 . 4 ,這相當于水分含量在 8 % -10 %,更好地 提高丁飼料的貯存穩定性。 ? 2、膨化浮性膨化料的利用率與粉狀料和顆粒料的對比 ? 膨化浮性魚飼料有利于提高飼料利用率。由于高溫、高壓的加工條件,使飼料中的淀粉熟化,脂肪等更利于消化吸收,并破壞和軟化了纖維結構和細胞壁,破壞了棉籽粕中的棉酚以及大豆中的抗胰蛋白酶等有害物質,從而提高了飼料的適口性和消化吸收率。 ? 另外,由于膨化加工的物理和化學變化,使膨化飼料一般產生粉料在1%以內,這就直接地提高了飼料的有效利用。在通常情況下,采用膨化浮性飼料養魚,與用粉狀料或其它顆粒飼料相比,可節約飼料5~10%。 ? 3、膨化浮性料對水質的影響 ? 采用膨化浮性魚飼料,可以減輕對水質的污染。膨化浮性魚飼料在水中長時間不會溶散,優質的浮性魚飼料漂浮時間可長達12小時左右,并且投餌上容易觀察控制,減輕或避免粉料、剩余的殘餌等對水體的污染,這對于環境保護以及對魚的生長都是極為有利的。 ? 4、膨化浮性料的前景 ? 膨化浮性魚飼料,具有廣泛的應用前景。從養殖方式上講,膨化浮性魚飼料具有廣泛的適用性,池塘養魚、稻田養魚、流水養魚、網箱養魚、工廠化養魚、大水面精養都可使用浮性魚飼料。特別對于養殖密度較小的山平塘養魚、稻田養魚以及大水面精養,用浮性魚飼料比用其它飼料更有其優越性。 ? 從養殖品種上,不論是淡水魚,還是海水魚類,除了極難馴化到水面攝食的少數底棲性魚類,都能很好地攝食浮性漁飼料,如鱸魚、烏鱧、觀償魚、美蛙、鱉、龜、叉尾鮰等名特優品種以及常規養殖的草魚、鯉魚、鯽魚等品種。對于生理功能比較特殊的美蛙、鱸魚等品種,用浮性飼料進行養殖,則更加便捷,更能顯現其優越性。 ? 根據不同的品種、不同生長發育階段,生產出與其口徑和營養需要相適應的膨化浮性魚飼料,可以很好地滿足常規養殖和特種水產養殖對其飼料的需要,既方便了養殖生產者,又可促進生產的發展。
            致敬勞動者
            $info.title
            發布時間:
            2023-04-28
            致敬勞動者,預祝大家五一假期愉快
            大豆素肉產品為什么成為產品主流
            $info.title
            隨著營養學的發展,人們越來越了解到素食有益于身體健康。相比于傳統的快餐方式,素食更富含纖維素和維生素等營養元素,能夠降低患上心臟病、中風、癌癥等疾病的風險,人們更加注重健康 ? 素食制作技術的不斷提高和創新,各種素食美食的涌現,使得素食在口感和視覺效果上與傳統肉食產品不相上下,吸引了更多的消費者。 ? 因此,隨著生活質量和環保意識不斷提高,素食產品正成為越來越多人的首選,也在逐步成為餐飲產業的主流選擇。 大豆組織蛋白是新型大豆制品,又被稱為組織狀大豆蛋白、人造肉。大豆組織蛋白是將脫脂豆粕中的球蛋白轉化為絲蛋白、纖維蛋白,其蛋白質含量大于55%。大豆組織蛋白具有良好的吸水、吸油的特性,添加到肉制品中,在增加其色、香、味的同時,可明顯提高其中蛋白質的含量。 ? 大豆組織蛋白是一種優質、完全性植物蛋白質,氨基酸含量豐富,具有較高營養價值。大豆蛋白可抑制膽固醇的再吸收,從而降低血液中的膽固醇濃度。并且具有潛在抗高血壓的作用。是目前市場上的主導型蛋白產品。 ? ? ? 大豆組織蛋白拉絲蛋白膨化機的核心技術是高溫高壓處理。將大豆組織蛋白溶液通過調節壓力、流量和溫度等參數,在短時間內進行快速膨化和凝聚,促使其形成纖維結構,增加其附著性和拉伸性。同時,在蛋白質的分子結構上也發生了改變,如α-螺旋結構變成β-折疊結構,從而提高了其韌性和彈性,增加了其應用價值。 ? 大豆組織蛋白是一種優質的植物蛋白,具有豐富的營養價值和廣泛的應用前景。在大豆組織蛋白加工過程中,拉絲蛋白膨化機是一個關鍵的設備。該機器通過高溫高壓的方式,將大豆組織蛋白分子進行重排,使其形成較為均勻的纖維結構,增強了其韌性和彈性,同時也改變了其儲存穩定性和營養特性。 ? 綜上所述,大豆組織蛋白拉絲蛋白膨化機作為大豆組織蛋白加工過程中的重要設備,其核心技術和應用前景具有巨大的市場潛力。在未來的發展中,需要不斷創新和改進,提高設備的生產效率和產品質量,更好地滿足市場的需求。
            鮑魚海參飼料生產工藝
            $info.title
            發布時間:
            2023-04-15
            海參和鮑魚是我國著名的高端水產養殖品種,其飼料加工工藝的設計和實施,直接影響著產品的質量和生產效率。下面介紹一下海參和鮑魚飼料加工的一般流程。 選用優質的海帶、海泥、魚粉、蝦粉、谷物原料等,經過清洗、粉碎等處理,制成適合飼料機加工的飼料粉末 飼料加工 飼料機的加工可以分為粉碎、混合、造粒、干燥、冷卻、包裝等步驟,其中粉碎是將原料混合后研磨成細小的顆粒;混合是將各種原材料按照一定比例配制并混合均勻;造粒是將混合好的飼料通過模具擠壓成不同形狀的顆粒;干燥是將造好的飼料顆粒進行干燥處理,以去除水分,防止變質;冷卻降溫之后包裝是把干燥的飼料顆粒進行包裝定量。 飼料存儲和使用 制作好的飼料需要儲存放置于干燥、陰涼通風的地方,避免直接陽光照射和潮濕存放。在使用時,需要依據魚類生長的需求和種類特點,選擇合適的飼料進行投喂,控制飼料的用量和投喂次數。
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